Производства
- Мельницы
- Крупоцеха
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-07
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-15
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 30 т/сут
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 45 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 60 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 60 т/сут
- Линия производства зерновых хлопьев производительностью 12 т/сут
Оборудование
- Очистка и сушка зерна
-
Производство муки и крупы
- Аспирационная колонка АК-100; АК-200; АК-300
- Ситовоздушный сепаратор СВС-3
- Машины для очистки поверхности зерна (обоечная машина) МБО-3; МАО-3
- Дебрандер конструкции "Каскад" (Машина для глубокой обработки поверхности зерна)
- Подогреватели зерна ПЗ
- Вымольная машина МВМ-0,5
- Энтолейтор типа "Симпактор" ЭСМ-0,7; ЭСМ-1,5
- Рассев мучной РМО-4
- Вальцедековый станок ВДМ-200, ВДСО-400, 600
- Сепаратор воздушный (аспиратор) АСО
- Пропариватель ППШ-О
- Вертикальная сушилка ВПС-О
- Машина для раскалывания гороха МРГ-1,5
- Измельчители ДКМ-0.4, ДКМ-0.6, ДКМ-0.8
- Шелушильно-шлифовальная машина
- Просеиватель БМ-0,8, БМ-1,2
- Рассев крупяной РКО-4
- Сушилка для хлопьев СХО
- Пропариватель А9-БПБ
- Транспорт и аспирация
- Лабораторное оборудование
Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 60 т/сут
Крупоцех предназначен для переработки зерна гречихи в крупы быстроразвариваемые - ядрицу и продел.
Фактический выход крупы по предлагаемой технологии | Базисный выход крупы |
Крупа ядрица -72% | Крупа ядрица -62% |
Производство гречневой крупы с фактическим выходом по предлагаемой технологии указан при условии соответствия ее качества современным требованиям рынка, т.е. по ряду показателей выше требований ГОСТ 5550.
Установленная мощность токоприемников - 130кВт.
Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 60 кВт.
Расход водяного пара давлением до 0,5МПа на тонну переработанного зерна- не более 550 кг.
Работа крупоцеха обеспечивается оператором с центрального пульта управления или компютера.
Состав крупоцеха по отделениям, линиям, машинам и частям.
Наименование оборудования | Кол-во, шт. | Мощность, кВт |
1. Линия подготовки зерна. | ||
2 | 0,74 | |
Магнитный сепаратор типа У1-БММ | 2 | --- |
Камнеотборник типа Р3-БКТ-100 | 1 | 0,3 |
Триер овсюгоотборник типа А9-УТ2О | 1 | 2,2 |
Шнековый транспортер ШТГ-5 | 1 | 1,1 |
Нория НЦ-5, 12м | 3 | 3,3 |
Вентилятор ВВТ-3 | 1 | 3,0 |
Вентилятор ВВТ-5 | 1 | 5,5 |
Циклон типа 4БЦШ-350 с шлюз. затв. и приводом | 3 | 1.1 |
Самотечные материалопроводы | комплект | --- |
Аспирационные воздуховоды | комплект | --- |
Всего: 17,24 | ||
2. Линия гидро-термической обработки. | ||
1 | 3,0 | |
1 | 1,1 | |
Магнитный сепаратор типа У1-БММ | 1 | --- |
Шнековый транспортер ШТГ-5 | 1 | 1,1 |
Нория НЦ-5, 12м | 2 | 2,2 |
Вентилятор ВВТ-3С | 2 | 4,4 |
Вентилятор ВВТ-3,5 | 1 | 3,0 |
Самотечные материалопроводы | комплект | --- |
Аспирационные воздуховоды | комплект | --- |
Всего: 14,8 | ||
3. Шелушильное отделение. | ||
4 | 6,0 | |
7 | 38,5 | |
13 | 14,3 | |
3 | 6.6 | |
Падди-машина МСО | 1 | 2,2 |
Магнитный сепаратор типа У1-БММ | 2 | --- |
Нория НЦ-5, 12м | 14 | 15,4 |
Вентилятор ВВТ-5 | 1 | 5,5 |
Вентилятор ВВТ-3 | 2 | 6,0 |
Раззгрузитель центробежный типа У2-БЦР | 3 | 1,1 |
Циклон типа 4БЦШ-350 с шлюз. затв. и приводом | 3 | 1,1 |
Пневмотранспортые материалопроводы | комплект | --- |
Аспирационные воздуховоды | комплект | --- |
Самотечные материалопроводы | комплект | --- |
Всего: 96,7 | ||
4. Дополнительные коммуникации и части. | ||
Электрическая часть и автоматика | комплект | --- |
Коммуникации обеспечения паром и водой | комплект | 1,5 |
Весовое оборудование * | --- | --- |
Всего:1,5 | ||
Всего по крупоцеху: 130,24 кВт | ||
* - устанавливается по индивидуальному заказу на ряде технологических этапов для оперативного контроля количественных показателей работы крупоцеха.
Для размещения крупоцеха подходит любое этажное промышленное здание с общей высотой этажей не менее 15м и площадью в плане не менее 250 кв. м. В случае его отсутствия крупоцех монтируется на металлоконструкции. Типовая металлоконструкция представляет собой многоуровневый каркас, который размещается в ангарном помещении высотой до 14м с размерами 12х18 в плане. Рекомендуемые наружные ограждения - "сендвич-панель". Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию и т.п.
Дополнительно крупоцех может быть оснащен паровой котельной на лузге, линиями приемки, хранения и учета зерна, бестарного хранения и отпуска отходов, механизированного выбоя крупы в мешки и фасовки в мелкую тару, а также средствами учета готовой продукции.
Сжигание лузги, полученной в процессе переработки гречихи, позволяет без использования покупного топлива практически полностью обеспечить технологическую потребность производства паром.



