Производства
- Мельницы
- Крупоцеха
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-07
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-15
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 30 т/сут
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 45 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 60 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 60 т/сут
- Линия производства зерновых хлопьев производительностью 12 т/сут
Оборудование
- Очистка, сушка и хранение зерна
-
Производство муки и крупы
- Аспирационная колонка АК-100; АК-200; АК-300
- Ситовоздушный сепаратор СВС-3
- Машины для очистки поверхности зерна (обоечная машина) МБО-3, МБО-6; МАО-3, МАО-6
- Дебрандер конструкции "Каскад" (Машина для глубокой обработки поверхности зерна)
- Подогреватели зерна ПЗ
- Вымольная машина МВМ-0,5
- Энтолейтор - Дисмембратор ЭСМ-0,7; ЭСМ-1,5
- Рассев мучной РМО-4
- Вальцедековый станок ВДМ-200, ВДСО-400, 600
- Сепаратор воздушный (аспиратор) АСО
- Пропариватель ППШ-О
- Вертикальная сушилка ВПС-О
- Машина для раскалывания гороха МРГ-1,5
- Измельчители ДКМ-0.4, ДКМ-0.6, ДКМ-0.8
- Шелушильно-шлифовальная машина
- Просеиватель БМ-0,8, БМ-1,2
- Рассев крупяной РКО-4
- Сушилка для хлопьев СХО
- Пропариватель А9-БПБ
- Центробежный шелушитель ШЦО-1
- Транспорт и аспирация
-
Лабораторное оборудование
- Лабораторная мельница ЛМТ-2
- Лабораторная мельница ЛЗМ-1
- Пресс ручной ПРОМ-1
- Рассев лабораторный РЛУ-1
- Сушильный шкаф СЭШ-3МУ
- Универсальный делитель зерна УДЗ-1М
- Термоштанга цифровая ТЦ
- Пробоотборники РПО
- Тестомесилка ТЛ-2
- Диафаноскоп ДСЗ-3
- Пурка литровая ПХ-2
- Лабораторный шелушитель УШЗ-1
- Прибор чижова ПЧМЦ
- ИК-анализатор ИНФРАСКАН
- ИК-анализатор Спектран-119М
Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 60 т/сут
Крупоцех предназначен для переработки зерна овса в крупу овсяную не дробленную.
Фактический выход крупы по предлагаемой технологии |
Базисный выход крупы
|
Крупа овсяная не дробленная -60%
|
Крупа овсяная не дробленная -45,5%
|
Фактический выход крупы по предлагаемой технологии указан при условии соответствия ее качества требованиям ГОСТ 3034.
Установленная мощность токоприемников - 84,6 кВт.
Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 25 кВт.
Работа крупоцеха обеспечивается оператором с центрального пульта управления или компютера.
Состав крупоцеха.
Наименование оборудования
|
Кол-во, шт.
|
Мощность, кВт
|
Сепаратор ЛУЧ ЗСО-50
|
1
|
5,9
|
Магнитный сепаратор типа У1-БММ
|
4
|
---
|
Камнеотборник типа Р3-БКТ-100
|
1
|
0,3
|
Пропариватель (с бункером) ППШ-О
|
2
|
4,4
|
Вертикальная паровая сушилка ВПС-О
|
2
|
3
|
Шелушитель центробежныйт типа ШЦО-1
|
3
|
9,0
|
3
|
9,0
|
|
2
|
6,0
|
|
10
|
11.0
|
|
Падди-машина типа МСО
|
3
|
6,6
|
Шнековый транспортер ШТГ-5
|
3
|
3,3
|
Нория НЦ-5, 12м
|
7
|
7,7
|
Вентилятор ВВТ-3
|
1
|
3,0
|
Вентилятор ВВТ-5
|
2
|
11.0
|
Циклон типа 4БЦШ-450 с шлюз. затв. и приводом
|
4
|
4.4
|
Самотечные материалопроводы
|
комплект
|
---
|
Аспирационные воздуховоды
|
комплект
|
---
|
Электрическая часть и автоматика в т.ч.
|
комплект
|
---
|
Весовое оборудование *
|
---
|
---
|
|
|
Всего по крупоцеху, |
- устанавливается по индивидуальному заказу на ряде технологических этапов для оперативного контроля количественных показателей работы крупоцеха.
Для размещения крупоцеха подходит любое этажное промышленное здание с общей высотой этажей до 12 м и площадью в плане не менее 200 кв.м. В случае его отсутствия крупоцех монтируется на металлоконструкции. Типовая металлоконструкция представляет собой многоуровневый каркас высотой до 12м с размерами 12х12 в плане. Рекомендуемые наружные ограждения - "сендвич-панель". Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию и т.п.
Дополнительно крупоцех может быть оснащен линиями приемки, хранения и учета зерна, бестарного хранения и отпуска отходов, средствами учета готовой продукции, механизированным выбоем крупы, а также коммуникациями бестарного ее хранения и передачи на линию производства хлопьев.
Сжигание лузги, полученной в процессе переработки овса, позволяет без использования покупного топлива полностью обеспечить технологическую потребность производства паром.



