Производства /

Мельница сортового помола пшеницы производительностью 60т/сут

      Базисный выход муки в зависимости от вида реализуемого помола*:
- односортный помол с выходом муки высшего сорта 72%;
- двухсортный помол с выходом муки высшего сорта 65%, первого сорта 8 %;
- трехсортный помол с выходом муки высшего сорта 60%, муки первого сорта 10%; муки второго сорта 6%;
- двухсортный и трехсортный помолы с отбором улучшенной муки высшего сорта в количестве до 60%.
*- Выход муки указан при обеспечении следующей ее белизны: высший сорт - не менее 60ед., первый сорт - не менее 43 ед., второй сорт - не менее 21 ед.

      Установленная мощность токоприемников -  260  кВт.
      Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 70 кВт.
      Работа мельницы обеспечивается оператором с центрального пульта управления.

     Технологическая схема  мельницы, разработана  под обеспечение мукой на межрегиональном  уровне хлебозаводов, кондитерских, макаронных производств и обладает следующими функциональными возможностями:
- качество и стабильность клейковины в муке обеспечивается возможностью охлаждения размалывающих валков;
- стабильное качество помола в холодное время года обеспечивается наличием подогревателя зерна;
- интенсивные методы подготовки позволяют вести эффективную переработку зерна любых мукомольных кондиций без снижения качества продукции;
- предусмотрена возможность отбора манной крупы;
- предусмотрена возможность отбора муки улучшенного высшего сорта - необходимого для производства макарон, булочек и кондитерских изделий;
- предусмотрена возможность быстрого изменения вида помола и выхода муки по сортам;       

Состав  мельницы по отделениям, линиям, машинам и частям.
  
Наименование оборудования
Кол-во,
шт
Мощность,
кВт
1.Отделение подготовки зерна к помолу.
Ситовоздушный сепаратор СВС-3                                  
1
0,74
Магнитный сепаратор типа У1-БММ                             
2
---
Камнеотборник типа Р3-БКТ                                           
1
0,3
1
5,5
Дебрандер «Каскад-1.6»                                              
2
44.0
1
---
1
20,55
Бункер отволаживания, Е=50 куб.м    
1
---
Бункер отволаживания с дозатором, Е=0,7 куб.м    
1
---
Шнековый транспортер ШТГ-5,    
4
4,4
Нория НЦ-5, 10м    
4
4.4
Вентилятор ВВТ-6,3 
1
11.0
Фильтр рукавный РЦИЭ 31,2-48 с дополнительными
коммуникациями  и частями 
1
0,37
Задвижка шиберная, винтовая 
3
---
Самотечный материалопровод      
комплект
---
Аспирационные воздуховоды    
комплект
---
Дозатор воды      
3
---
 
 
Всего: 91,26
2. Размольное отделение.
Вальцевой станок типа А1-БЗН, 1000мм     
4
96,0
3
9,0
Машина ситовеечная, А1-БСО
1
1,1
1
3,0
Магнитный сепаратор типа У1-БММ      
3
---
Вентилятор ВВТ-7
2
44,0
Фильтр рукавный РЦИЭ 23,4-36 с дополнительными
коммуникациями и частями  
 2
 0,74
Разгрузитель центорбежный типа У2-БЦР 
12
3.33
Пневмоприемник типа «Тройник»  
14
---
Пневмотранспортный материалопровод  
комплект
---
Аспирационные воздуховоды     
комплект
---
Самотечные материалопроводы   
комплект
---
Шнековый транспортер ШТГ-5     
6
6.6
Делитель для муки    
5
---
Перекидной клапан       
5
---
 
 
Всего: 163,77
3. Дополнительные составляющие и части.
Электрическая часть и автоматика   в т.ч. оборудование 
щитовой и пульт управления
комплект
---
Коммуникации водоснабжения
комплект
1,5
Весовое оборудование *  
 
---
 
 
Всего:1,5
                                                     Всего по мельнице: 256,56 кВт
   * - устанавливается по индивидуальному заказу на ряде технологических этапов для 
оперативного контроля количественных показателей работы мельницы.     

     Для размещения производственного корпуса мельницы подходит любое четырехэтажное промышленное здание с высотой этажей не менее 3м. В случае его отсутствия мельница монтируется на металлоконструкции. Типовая металлоконструкция представляет собой четырехуровневый  каркас высотой до 12м с размерами 12х15 в плане. Рекомендуемые наружные ограждения - "сендвич-панель". Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию и т.п. 
     В рамках выполнения индивидуального проекта, к производственному корпусу возможна привязка следующих коммуникаций:
     Линии приемки зерна с автотранспорта и предварительной его очистки.
     Склад размещения и хранения оперативного запаса зерна с линией формирования помольных партий и подачи их на помол.
     Весо-выбойное отделение с возможностью выбоя, как в мешки, так и в мелкую тару.
     Склад бестарного хранения отрубей с линией отпуска в автотранспорт.
     Склад бестарного хранения муки с линией отпуска в автотранспорт.    

 

Технологическое и лабораторное оборудование от ООО Олис