Производства
- Мельницы
- Крупоцеха
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-07
- Универсальный крупоцех ОПТИМАТИК-К-15
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 30 т/сут
- Комплектный универсальный крупоцех производительностью 45 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке овса производительностью 60 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 30 т/сут
- Комплектный крупоцех по переработке гречихи производительностью 60 т/сут
- Линия производства зерновых хлопьев производительностью 12 т/сут
Оборудование
- Очистка и сушка зерна
-
Производство муки и крупы
- Аспирационная колонка АК-100; АК-200; АК-300
- Ситовоздушный сепаратор СВС-3
- Машины для очистки поверхности зерна (обоечная машина) МБО-3; МАО-3
- Дебрандер конструкции "Каскад" (Машина для глубокой обработки поверхности зерна)
- Подогреватели зерна ПЗ
- Вымольная машина МВМ-0,5
- Энтолейтор типа "Симпактор" ЭСМ-0,7; ЭСМ-1,5
- Рассев мучной РМО-4
- Вальцедековый станок ВДМ-200, ВДСО-400, 600
- Сепаратор воздушный (аспиратор) АСО
- Пропариватель ППШ-О
- Вертикальная сушилка ВПС-О
- Машина для раскалывания гороха МРГ-1,5
- Измельчители ДКМ-0.4, ДКМ-0.6, ДКМ-0.8
- Шелушильно-шлифовальная машина
- Просеиватель БМ-0,8, БМ-1,2
- Рассев крупяной РКО-4
- Сушилка для хлопьев СХО
- Пропариватель А9-БПБ
- Транспорт и аспирация
- Лабораторное оборудование
Мельницы сортового помола пшеницы производительностью 32-36 т/сут.
На мельнице осуществляется переработка пшеницы в сортовую муку. Базисный выход муки при переработке согласно указанной ниже комплектации мельницы (из зерна базисных кондиций)*:
Односортный помол | Двухсортный помол | Трехсортный помол | |
Мука высшего сорта | 70% | 55-60% | 55-60 |
Мука первого сорта | --- | 13-18% | 10-15% |
Мука второго сорта | --- | --- | 2-4% |
Общий выход | 70% | 73% | 75% |
*- Выход муки указан при обеспечении следующей ее белизны: высший сорт - не менее 59ед., первый сорт - не менее 43 ед., второй сорт - не менее 21 ед.
Установленная мощность токоприемников - 141,83 кВт.
Количество электроэнергии, потребляемой на тонну переработанного зерна - не более 70 кВт.
Работа мельницы обеспечивается оператором с центрального пульта управления.
Технологическая схема мельницы, разработана под обеспечение мукой на межрегиональном уровне хлебозаводов, кондитерских, макаронных производств и обладает следующими функциональными возможностями:
- качество и стабильность клейковины в муке обеспечивается возможностью составления двух- и трехкомпонентных помольных партий;
- стабильное качество помола в холодное время года обеспечивается наличием подогревателя зерна;
- интенсивные методы подготовки позволяют вести эффективную переработку зерна любых мукомольных кондиций без снижения качества продукции;
- предусмотрена возможность отбора муки улучшенного высшего сорта - необходимого для производства макарон и кондитерских изделий;
- предусмотрена возможность быстрого изменения вида помола и выхода муки по сортам;
Предпологаемый состав мельницы по отделениям, линиям, машинам и частям
Наименование оборудования | Кол-во,шт | Установленная |
1.Линия приемки зерна, формирования помольных партий и подачи зерна в переработку. | ||
Нория НМ-40, 12м/п | 1 | 2,2 |
Весы типа ДН-50 (ДВС-30-У) | 1 | 1,1 |
Бункер для неочищенного зерна Е=24 куб.м. | 3 | --- |
Шиберная задвижка | 3 | --- |
Дозатор зерна | 3 | 1,11 |
Шнековый транспортер Р3-БКШ-160, 6м/п | 2 | 1,1 |
Самотечные материалопроводы | комплект | --- |
Всего:5,51кВт | ||
2.Отделение подготовки зерна к помолу. | ||
Нория НМ-5 | 5 | 3,75 |
1 | 0.75 | |
Магнитный сепаратор типа У1-БММ | 2 | --- |
1 | 5,5 | |
1 | 0,37 | |
Шнек-увлажнитель | 1 | 2,2 |
Бункер для отволаживания зерна Е=30 куб.м. | 2 | --- |
Устройство выпуска зерна | 2 | --- |
Бункер оперативный Е=2куб.м | 1 | --- |
Шиберная задвижка | 2 | --- |
1 | 22.0 | |
Шнековый транспортер Р3-БКШ-160, 3м/п | 3 | 2.25 |
1 | --- | |
Бункер специальный | 1 | --- |
Дозирующая задвижка | 1 | --- |
Вентилятор Q=3 тыс.куб.м/час, Н=2500Па | 2 | 6,0 |
Циклон 2УЦ-650 в сборе | 2 | 1,1 |
Самотечный материалопровод | комплект | --- |
Аспирационные воздуховоды | комплект | --- |
Всего:43,92 | ||
3.Размольное отделение. | ||
Вальцевой станок типа А1-БЗН, 1000мм | 2 | 47,5 |
3 | 16,5 | |
1 | 3,0 | |
1 | 3,0 | |
Магнитный сепаратор типа У1-БММ | 3 | --- |
Вентилятор Q=4,5 тыс.куб.м/час, Н=8000Па | 1 | 18,0 |
Циклон 2х3УЦ-600 в сборе | 1 | 1,1 |
Пневмоприемник типа «Тройник» | 8 | --- |
Пневмотранспортный материалопровод | комплект | --- |
Аспирационные воздуховоды | комплект | --- |
Самотечные материалопроводы | комплект | --- |
Шнековый транспортер Р3-БКШ-160, 6м/п | 3 | 3,3 |
Делитель для муки | 5 | --- |
Перекидной клапан | 5 | --- |
Бункер г/п, Е=1,5 куб.м | 4 | --- |
Весовыбойный автомат типа ДВП-50-Б | 2 | 1,3 |
Всего:92,4кВт | ||
4.Дополнительные составляющие и части. | ||
Электрическая часть и автоматика | комплект | --- |
Всего: --- | ||
ИТОГО | 141,83 | |
Предполагаемое архитектурно-строительное решение.
Несущую металлоконструкцию предполагается выполнить в виде четырехуровневого каркаса высотой до 9 м с размерами 8 х 12 в плане и установить на собственных фундаментах. Наружные ограждения (например «сендвич-панель») можно обустроить как на металлоконструкции несущей оборудование, так и на металлоконструкциях и соответственно фундаментах, независимых от несущей оборудование металлоконструкции. Предполагаемая высота здания - до 12м. Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию, склад и т.п.



