ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

Комплектный крупозавод по переработке кукурузы, с отделением зародыша, производительностью 40 т/сут


Краткая информация

Комплектный крупозавод по переработке кукурузы производительностью 40 т/сут. предназначен для выработки кукурузной крупы с отделением зародыша. Получаемой крупе характерно низкое содержание жира, что способствует ее широкому использованию в производстве снеков методом экструзии, в рецептуре пива, а также для приготовления разнообразных каш (мамалыга, полента и т.п.), кондитерских изделий. Крупозавод создан по традиционной технологии, существенно усовершенствованной и дополненной целым рядом инноваций компании ОЛИС.

Назначение:

Комплектный крупозавод по переработке кукурузы производительностью 40 т/сут. предназначен для выработки кукурузной крупы с отделением зародыша. Получаемой крупе характерно низкое содержание жира, что способствует ее широкому использованию в производстве снеков методом экструзии, в рецептуре пива, а также для приготовления разнообразных каш (мамалыга, полента и т.п.), кондитерских изделий. Крупозавод создан по традиционной технологии, существенно усовершенствованной и дополненной целым рядом инноваций компании ОЛИС.

Для размещения крупозавода подходит 4-х этажное здание с высотой этажей не менее 3 м и площадью каждого этажа не менее 100 м². В случае отсутствия подходящего здания несущую металлоконструкцию для размещения оборудования рекомендуется выполнить в виде четырехуровневого каркаса высотой до 12 м с размерами 8 м х 12 м в плане и установить на собственных фундаментах. В таком случае, наружные ограждения (стены и крыша) целесообразно обустроить на железобетонных конструкциях и фундаментах, независимых от несущей оборудование металлоконструкции. Предполагаемая высота здания – 16 м. Строительная часть может дополняться помещениями под комнату для оператора, цеховую лабораторию, склады и т.п.

В рамках выполнения индивидуального проекта к крупозаводу возможна привязка таких коммуникаций, как :

– Линия приемки зерна с автотранспорта и предварительной его очистки;
– Склад размещения и хранения оперативного запаса зерна с линией подачи его на переработку;
– Весо-выбойное отделение с возможностью выбоя готовой продукции как в мешки, так и в мелкую тару;
– Склад бестарного хранения мучки и лузги с линией отгрузки в автотранспорт;

Крупозавод работает в автоматическом режиме. Контроль работы крупозавода обеспечивает оператор с центрального пульта управления.

Выход готовой продукции из зерна базисного качества

(влажность – 14%, сорная примесь – 1%, зерновая примесь – 2%)

  Кукуруза кремнистая Кукуруза полузубовидная
Крупа №4 и №5,% 50-55 * 43-48 *
Мука крупного помола, % 10-12 ** 12-15 **
Зародыш, % 7 9

*  - содержание жира 0,6-1,2 %;
** - содержание жира 1,2-1,5%.

 

Номинальная производительность, т/сут 40
Установленная мощность, кВт 140,7
Средний расход электроэнергии на тонну переработанного зерна, кВт 55
Электроснабжение: 3-хфазный переменный ток,
380Вт, 50Гц
Основной внутрицеховой транспорт пневмотранспорт
Обслуживающий персонал, чел 1

СОСТАВ КРУПОЗАВОДА:

№ п/п Наименование  Количество, шт.
1 Нория НЗ-5, Н=16м/п 4
2 Дозатор весовой Норма Т 1
3 Ситовой сепаратор ГОРИЗОНТ-К-0,7 1
4 Сепаратор воздушный ВС-500 1
5 Камнеотборник ОМП-3 1
6 Магнитный сепаратор БМПО 2
7 Шнековый транспортер Ш-160, L=4м 1
8 Шлюзовый питатель 1
9 Машина для обработки поверхности МАО-3 1
10 Измельчитель ДКМ-0,8 2
11 Рассев РКО-2 1
12 Рассев РКО-4 1
13 Аспиратор АСО-2,5 3
14 Пневмосортировальный стол СПС-1,0 4
15 Шелушильно-шлифовальная машина Каскад-0,4 3
16 Вальцевый станок ВСМ-1000 1
17 Машина ситовеечная типа А1-БСО 1
18 Магнитная колонка МК-100 7
19 Шнековый транспортер Ш-160, L=4м 3
20 Циклон-разгрузитель У2-БЦР 12
21 Циклон УЦ-500 1
22 Циклон УЦ-650 1
23 Циклон 4БЦШ-400* 6
24 Циклон 4БЦШ-450* 2
25 Вентилятор ВВТ-3 1
26 Вентилятор ВЦ-14-46№5 4
27 Вентилятор ВЦ-6-28-6,3 1
28 Компрессор 1
29 Материалопроводы и воздуховоды пневмотранспорта комплект
30 Аспирационные воздуховоды комплект
31 Воздуховоды сжатого воздуха комплект
32 Системы энергоснабжения и автоматики комплект

* - по заданию Заказчика возможна полная или частичная замена на фильтры.

  1. Гарантированное получение крупы и муки с низким содержанием жира при максимально возможном их выходе.
  2. Минимальное содержание в крупе «темных» включений, т.е. частиц гилярного слоя.
  3. Возможность переработки зерна пониженного качества с обеспечением приемлемого выхода и высокого качества готовой продукции.
  4. Повышенный выход муки и крупы за счет использования мучнистого слоя эндосперма зерна.
  5. Использование зародыша зерна для получения масла и жмыха.
  6. Возможность производства одного или двух номеров крупы и муки или полностью муки без переналадки.
  7. Работа крупозавода осуществляется в автоматическом режиме.
  8. Надежность оборудования обеспечивает бесперебойную и длительную эксплуатацию крупозавода.
  9. Окупаемость 2-3 года за счет исключения дорогостоящего оборудования западных производителей и высоких эксплуатационных расходов на быстро изнашиваемые части.
Меню