ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА

+38 (067) 822-85-58 +38 (048) 752-85-58

+38 (067) 899-47-97 отд. Лабораторного оборудования

многоканальный +38 (048) 752-85-58

отдел “Оборудование для очистки и переработки зерна” Контакты отдела продаж ООО ОЛИС +38 (067) 511-29-99, отдел продаж +38 (067) 485-19-95

отдел “Лабораторное оборудование” отдел - Лабораторное оборудование +38 (067) 899-47-97

отдел Экспорта оборудования Отдел Экспорта +38 (068) 939-65-85

отдел Сервиса Сервис Олис - Вайбер и Вотсап +38 (096) 714-46-61

Вальцедековый станок ВДМ-200, ВДСО-400, 600

Вальцедековые станки ВДМ и ВДСО предназначены для шелушения зерна гречихи и проса на крупяных заводах.
     Исходное зерно с помощью питателя попадает в рабочую зону станка, т.е. в рабочий зазор между вращающимся абразивным валком и неподвижной абразивной декой. Взаимодействие зерна с абразивными поверхностями указанных рабочих органов приводит к шелушению зерна, после чего продукт самотеком выводится из станка через выходной патрубок.

Назначение и область применения: Вальцедековые станки ВДМ и ВДСО предназначены для шелушения зерна гречихи и проса на крупяных заводах

Описание: Исходное зерно с помощью питателя попадает в рабочую зону станка, т.е. в рабочий зазор между вращающимся абразивным валком и неподвижной абразивной декой. Взаимодействие зерна с абразивными поверхностями указанных рабочих органов приводит к шелушению зерна, после чего  продукт самотеком выводится из станка через выходной патрубок.

Модель ВДМ-200 ВДСО-400 ВДСО-600
Перерабатываемая культура гречиха просо гречиха просо гречиха просо
Производительность до, т/час 1,0 0,7 2,2 1,3 3,6 2,0
Установленная мощность, кВт 2,2 2,2 5,5 5,5 7,5 7,5
Длина валка, мм 200 400 600
Диаметр валка, мм 400 600 600
Частота вращения валка, об/мин 400 400 400
Расход воздуха на аспирацию, м3/час 250 500 750
Аэродинамическое сопротивление, Па 150 150 150
Масса, кг 290 790 1050
Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота

926
431
1032

1191
728
1487

1240
982
1637

1. Высокая степень шелушения зерна на любой фракции, что обеспечено усовершенствованной конструкцией питателя станка и системы регулировки рабочего зазора;
2. Повышенная надежность станка и эффективная система аспирации;
3. Удобство монтажа станка и его обслуживания в условиях производства;
4. Возможность эксплуатации с АСУ самого высокого уровня;
5. Отдельный привод на питателе и валке - это расширяет технологические возможности вальцедекового станка.

Меню