ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ
ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА

Комплектний крупозавод з переробки кукурудзи, з відділенням зародка, продуктивністю 100 т/добу

Короткий огляд

Комплектний крупозавод з переробки кукурудзи, з відділенням зародка, продуктивністю 100 т/добу призначений для вироблення кукурудзяної крупи з відділенням зародка. В одержуваній крупі характерний низький вміст жиру, що сприяє її широкому використанню у виробництві снеків методом екструзії, у рецептурі пива, а також для приготування різноманітних каш (мамалига, полента і т.п.), кондитерських виробів. Крупозавод створений за традиційною технологією, що істотно удосконалена і доповнена цілою низкою інновацій компанії ОЛИС.

Призначення:

Комплектний крупозавод з переробки кукурудзи, з відділенням зародка, продуктивністю 100 т/добу призначений для вироблення кукурудзяної крупи з відділенням зародка. В одержуваній крупі характерний низький вміст жиру, що сприяє її широкому використанню у виробництві снеків методом екструзії, у рецептурі пива, а також для приготування різноманітних каш (мамалига, полента і т.п.), кондитерських виробів. Крупозавод створений за традиційною технологією, що істотно удосконалена і доповнена цілою низкою інновацій компанії ОЛИС.

Для розміщення крупозаводу підходить 4-х поверховий будинок з висотою поверхів не менше 3 м і площею кожного поверху не менше 200 м². У разі відсутності відповідної будівлі несучу металоконструкцію для розміщення обладнання рекомендується виконати у вигляді каркаса з чотирма рівнями, висотою до 12 м з розмірами 12 м х 18 м у плані, і встановити на власних фундаментах. У такому випадку, зовнішні огородження (стіни і дах) доцільно облаштувати на залізобетонних конструкціях і фундаментах, незалежних від металоконструкції, що несе обладнання.. Передбачувана висота будівлі – 16 м. Будівельна частина може доповнюватися приміщеннями під кімнату для оператора, цехову лабораторію, склади і т.п.

У межах виконання індивідуального проекту до крупозаводу можлива прив'язка таких комунікацій, як:

– Лінія приймання зерна з автотранспорту і попереднього його очищення;
– Склад розміщення і зберігання оперативного запасу зерна з лінією подачі його на переробку;
– Фасувальне відділення з можливістю фасування готової продукції як у мішки, так і у дрібну тару;
– Склад безтарного зберігання кормових відходів з лінією відвантаження на автотранспорт;

Крупозавод працює в автоматичному режимі. Контроль роботи крупозаводу забезпечує оператор з центрального пульта управління.

Вихід готової продукції з зерна базисної якості

(Вологість – 14%, смітна домішка – 1%, зернова домішка – 2%)

  Кукурудза кремениста Кукурудза напівзубовидна
Крупа №4 и №5,% 50-55 * 43-48 *
Борошно грубого помелу, % 10-12 ** 12-15 **
Зародок, % 7 9

*  - вміст жиру 0,6-1,2 %;
** - вміст жиру 1,2-1,5%.

 

Номінальна продуктивність, т/добу 100
Встановлена потужність, кВт 236
Середня витрата електроенергії на тонну переробленого зерна, кВт 40
Електропостачання 3-хфазний змінний струм,
380Вт, 50Гц
Основний внутрішньоцеховий транспорт пневмотранспорт
Обслуговуючий персонал, осіб 1

Склад крупозаводу:

№ п/п Найменування Кількість, шт.
1 Норія НЗ-5, Н=16м/п 4
2 Дозатор ваговий Норма Т 1
3 Ситовий сепаратор ГОРИЗОНТ-К-0,7 1
4 Сепаратор повітряний ВС-500 1
5 Каменевідбірник ОМП-3 1
6 Магнітний сепаратор БМПО 2
7 Шнековий транспортер Ш-160, L = 4м 1
8 Шлюзовий живильник 1
9 Машина для обробки поверхні МАО-3 1
10 Подрібнювач ДКМ-0,8 2
11 Розсійник РКО-2 3
12 Розсійник РКО-4 2
13 Аспіратор АСО-2,5 4
14 Пневмосортувальний стіл СПС-1,0 4
15 Лущільно-шліфувальна машина Каскад-0,4 3
16 Вальцевий верстат ВСМ-1000 2
17 Машина ситовійна типа А1-БСО 2
18 Магнітна колонка МК-100 10
19 Шнековый транспортер Ш-160, L=4м 3
20 Циклон-розвантажувач У2-БЦР 14
21 Циклон УЦ-600 3
22 Циклон 4БЦШ-400* 7
23 Циклон 4БЦШ-450* 4
24 Вентилятор ВВТ-3 1
24 Вентилятор ВВТ-3,5 1
26 Вентилятор ВЦ-14-46№5 7
27 Вентилятор типу ВПЗ-9,6/1200 1
28 Компрессор 1
29 Матеріалопроводи і повітроводи пневмотранспорту комплект
30 Аспіраційні повітроводи комплект
31 Повітроводи стисненого повітря комплект
32 Системи енергопостачання і автоматики комплект

* - за завданням Замовника можлива повна або часткова заміна на фільтри.

  1. Гарантоване отримання крупи і борошна з низьким вмістом жиру при максимально можливому їх виході.
  2. Мінімальний вміст у крупі «темних» включень, тобто частинок гілярного шару.
  3. Можливість переробки зерна зниженої якості з забезпеченням прийнятного виходу і високої якості готової продукції.
  4. Збільшений вихід борошна і крупи за рахунок використання борошнистого шару ендосперму зерна.
  5. Використання зародка зерна для отримання масла і макухи.
  6. Можливість виробництва одного або двох номерів крупи і борошна або повністю борошна без переналагодження.
  7. Робота крупозаводу здійснюється в автоматичному режимі.
  8. Надійність обладнання забезпечує безперебійну і тривалу експлуатацію крупозаводу.
  9. Окупність 2-3 роки за рахунок виключення устаткування західних виробників, що дорого коштує, і високих експлуатаційних витрат на частини, що швидко зношуються.
Меню