ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ
ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ЗЕРНА

Млини сортового помелу пшениці продуктивністю 30 т/добу

Короткий огляд

На млині сортового помелу пшениці продуктивністю від 30 т/доб. за скороченою структурою здійснюється переробка пшениці на сортове борошно.
      Технологічна схема млина розроблена під забезпечення борошном на міжрегіональному рівні хлібозаводів, кондитерських, макаронних виробництв.

На млині сортового помелу пшениці продуктивністю від 30 т/доб. за скороченою структурою здійснюється переробка пшениці на сортове борошно.
        ТОВ "ОЛИС" є виробником млинів сортового помелу пшениці.
     Аналіз технічних рішень показує, що тенденції створення нових та реконструкції вже існуючих млинових виробництв спрямовані на розмел зерна за скороченою структурою. При цьому потрібно менше обладнання, виробничої площі та інших ресурсів, що знижує витрати на створення та експлуатацію таких виробництв.
     Скорочення структури помолів в рамках традиційних технологічних підходів та обладнання тягнуть за собою зниження якості та виходу готової продукції. Тому, єдиним шляхом забезпечення ефективності помолів при скороченні їх структури є розробка і впровадження нових технологічних фрагментів та машин, що їх реалізують. Успішність даного підходу підтверджується практикою, в тому числі дослідними і  роботами нашого підприємства, що впроваджуються.
     Деякі види обладнання, що випускаються нашою компанією, ми використовуємо для успішного будівництва млинів за скороченою структурою: дебрандер конструкції "Каскад", машини для очищення поверхні зерна МАО, розсійник борошняний РМО, ентолейтор - дисмембратор ЕЗЗ, підігрівачі зерна ПЗ.

Базисний вихід борошна залежно від виду реалізованого помелу
 (з зерна базисних кондицій):

Модель Односортний
 помел, %
Двосортний
 помел, %
Трисортний
помел, %
Білизна, ум.од.,
не меньше
Борошно вищого сорту 65-70 55-60 55-60 59
Борошно першого сорту --- 13-18 10-15 43
Борошно другого сорту --- --- 2-4 21
Загальний вихід 65-70 73 75  

     
     Технологічна схема млина розроблена під забезпечення борошном на міжрегіональному рівні хлібозаводів, кондитерських, макаронних виробництв.
     Встановлена потужність струмоприймачів - 141,83 кВт.
      Кількість електроенергії, споживаної на тонну переробленого зерна - не більше 70 кВт.
      Робота млина забезпечується оператором з центрального пульта управління.

     Передбачуване архітектурно-будівельне рішення:
     Несучу металоконструкцію передбачається виконати у вигляді чотирирівневого каркаса висотою до 9 м з розміром 8 м х 12 м в плані і встановити на власних підвалинах. Зовнішні огорожі (наприклад, «сендвіч-панель») можна облаштувати як на металоконструкції, несучої обладнання, так і на металоконструкціях і відповідно фундаментах, незалежних від металоконструкції, несучої обладнання. Передбачувана висота будівлі - до 12 м. Будівельна частина може доповнюватися приміщеннями під кімнату для оператора, цехову лабораторію, склад і т. п.

Передбачуваний склад обладнання:


п/п
Назва обладнання Кількість,
шт
1 Норія зернова НЗ 6
2 Транспортер шнековий Ш-160 10
3 Транспортер шнековий Ш-200 1
4 Ситовий сепаратор ПСО-0,7 1
5 Повітряний сепаратор ВС-400  1
6 Машина для очищення поверхні зерна (оббивальна) МАО-3 1
7 Підігрівач зерна ПЗ-1,5 1
8 Дозатор з приводом ДЗО-3 6
9 Циклон УЦ-38-550 4
10 Затвор шлюзовий с приводом НО3545.07.05.00.00.00 1
11 Вентилятор високого тиску ВВТ-3,5 дворядний 1
12 Вентилятор високого тиску ВВТ-3,5  1
13 Вентилятор високого тиску ВВТ-6,3   1
14 Магнітний сепаратор У1-БМП-01 3
15 Магнітний сепаратор МК-100 8
16 Ваги Норма-ТМ 1
17 Дебрандер конструкції "Каскад-1,6" (Машина для глубокої обробки поверхні зерна) 1
18 Вальцьовий верстат типу А1-БЗН 2
19 Ентолейтор - Дисмембратор ЭСМ-1,5 3
20 Розсійник борошняний РМО-4 1
21 Вимелююча машина МВМ-0,5 1
22 Циклон-розвантажувач У2-БЦР-290 з шлюзовим затвором та приводом 2
23 Циклон-розвантажувач У2-БЦР-340 з шлюзовим затвором та приводом  2
24 Фільтр-циклон РЦИ-15,6-24 1
25 Компресор з ресивером Q=20 м3/ч, Р=0,8 МПа, Ер=0,2 м3 1
26 Нестандартне обладнання (рами, кронштейни і т.п.) комплект
27 Аспіраційна система комплект
28 Пневмотранспортна система комплект
29 Самопливний транспорт комплект
30 Система стиснутого повітря комплект
31 Електрична частина та автоматика комплект

1. Якість і кількість клейковини в борошні, а також їх стабільність забезпечується наявністю комунікацій для формування помольних партій зерна;
2. Стабільна якість помелу в холодну пору року забезпечується наявністю підігрівача зерна;
3. Інтенсивні методи підготовки дозволяють вести ефективну переробку зерна низьких борошномельних кондицій без зниження якості продукції;
4. Передбачена можливість відбору крупи, мучки і харчових висівок, які входять у рецептуру деяких сортів хліба;
5. Передбачена можливість швидкої зміни виду помелу і вихід борошна за сортами;
6. Млин може переналагоджуватися на помел жита, а також вироблення борошна з будь-якого цільномеленого зерна.

Меню