Очищення соняшнику є найважливішою складовою післяжнивної обробки. На цьому етапі післяжнивна купа розділяється на основну культуру (насіння соняшнику), великі та дрібні відходи (насіння інших культур, лушпиння, залишки листя, кошиків і стебел, мінеральні та інші включення), олійну домішку (бита, обрушена, зіпсована, роз’їдена, така, що загнила, недорозвинені насіннячка). Остання представляє певну цінність і може бути використана в якості харчової добавки для тварин або компонента для створення паливних брикетів (насіння соняшнику – горючий матеріал).

Особливості насіння соняшнику

Насіння соняшнику має яскраво виражені специфічні особливості:

  • високу маслянистість (до 50%);
  • низьку механічну міцність оболонки;
  • низьку швидкість витання (3-8,4 м/с, у пшениці – 9-11,5 м/с, рису – 8,9-9,5 м/с);
  • малу насипну щільність (326-440 кг/м3 – удвічі менше, ніж у пшениці (в зерноочисні машини поступає у 2 рази менше насіння);
  • великою шпаруватість (40-60%, у пшениці – 35-45%, у рису – 50-65%), що створює труднощі в процесі післяжнивної обробки.

Існуючі на сьогодні зерноочисні машини дозволяють повністю розв’язати проблему очищення. Але, на цей час не існує жодної машини у світі яка самостійно очистила б соняшник повністю від усіх домішок, оскільки через особливості цієї культури, його очищення на декілька порядків складніше за зернових.

Розглянемо основні етапи очищення:

1. Попереднє очищення

На першому етапі очищення (попереднє очищення) ми використовуємо барабанні сепаратори або скальператори з повітряним сепаратором. Ця операція дозволяє прибрати велику частину великих домішок на зразок залишків кошику, стебел, а також випадкових домішок на зразок великих каменів дрібних гризунів і птахів. Повітряний же сепаратор дозволяє прибрати частину олійної домішки й легкі домішки схильні до загоряння.

Цей етап особливо важливий у тому разі кода зерно необхідно направити на сушарку, оскільки допомагає уникнути застійних зон в сушарці й відповідно займання.

2. Первинне очищення

Зазвичай домішкою на другому етапі очищення (первинне очищення) виступають:

  • залишки черешків листя – палички, що мають різну довжину, товщину і конфігурацію, частина з яких абсолютно співпадає з формою, розміром, і щільністю самого насіння.
  • трубчасті квітки, які відрізняються від основного зерна аеродинамічними властивостями й питомою вагою.
  • олійний пил.
  • насіння смітних рослин частина з яких також співпадає з формою розміром і щільністю насіння соняшнику.
  • насіння культурних рослин (кукурудза, пшениця, ячмінь і так далі). Наявність цих домішок говорить про низьку культуру обробітку посівних площ.
  • насіння карантинних бур’янів (в основній своїй частині амброзії).

На цьому етапі застосовуються сито-повітряні сепаратори з великою площею поверхні, що просіює. Оскільки все-таки основна частина домішок відрізняється від основного зерна розмірами й аеродинамічними властивостями. Але при цьому слід враховувати низьку натурну вагу соняшнику і знати, що продуктивність очисної машини при очищенні цієї культури зменшується приблизно на 60-75% в порівнянні з продуктивністю машини при очищенні пшениці.

3. Вторинне очищення

Домішки, що залишилися в зерні після попереднього і первинного очищення в основній своїй частині є важко віддільними й на елеваторах не відділяються:

  1. Домішки, що відрізняються за довжиною – в основній своїй частині це палички. Дуже важливим прийомом з відділенню таких домішок служить очищення за допомогою трієра.
  2. Домішки, що відрізняються за щільністю – в основній своїй частині це палички, які не відрізняються від основного зерна ні шириною, ні завдовжки, а також уламки пелюсток кошику. Головним, і найбільш дієвим способом відділення цих домішок, служить пневмосортувальний стіл.
  3. Домішки, що відрізняються за кольором – це домішки які не були відокремлені на усіх попередніх етапах. Відділяються вони за допомогою фотосепараторів, які отримали останнім часом широке поширення в насінних господарствах і лініях ретельного очищення. Але в силу своїх особливостей фотосепаратор не справляється з сировиною з високою засміченістю.

На жаль, в силу низької продуктивності вищепереліченого устаткування воно практично не вживане на елеваторах.

За додатковою інформацією та консультацією звертайтеся за номером: ☎ +38 (067) 822-85-58.